【螺紋式汽水分離器】派司克品牌.質量保證，派司克閥業全方面介紹【螺紋式汽水分離器】相關標準、選型、作用、結構圖、規格型號、外形尺寸、工作原理、安裝維護及汽水分離器產品說明書；為廣大用戶提供高品質、高性能、高標準、高壽命、價格優惠的螺紋式汽水分離器。

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螺紋式汽水分離器應用范圍:
螺紋式汽水分離器結構合理，凈化效率高，容塵量大，運行平穩，安裝使用簡便等特點，可應用于化工、輕工、電訊、石油、紡織等行業； 擋板式汽水分離器用于除去蒸汽，壓縮空氣或氣體系統中的液滴。配上熱夾套，可提高汽水分離器的工作性能。為確保被分離的液體迅速排放，分離器安裝在水平管道上，排放口直接向下。應在排水口連接一個合適的疏水閥，來排除冷凝水。
螺紋式汽水分離器結構特點：
AS1型汽水分離器是利用蒸汽流向急劇轉換方式、將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開，提高了產品質量和生產效率。
1.為蒸汽設備提供高干度蒸汽，送往用汽設備，提高設備的熱效率，降低管道內的沖擊力。
2.并防止水擊，而分離出來的凝結水，由分離器下部的疏水閥排除。
3.型汽水分離器也適用于從壓縮空氣中分離凝結水。
螺紋式汽水分離器產品用途：
汽水分離器是利用蒸汽流向急劇轉換方式、將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開，提高了產品質量和生產效率，為蒸汽設備提供高干度蒸汽，送往用汽設備，提高設備的熱效率，并防止水擊，而分離出來的凝結水，由分離器下部的疏水閥排出，汽水分離器也適用于從壓縮空氣中分離凝結水。

螺紋式汽水分離器產品分類:
雖然分離器的設計多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統中的分離器有三種形式。
1.擋板型汽水分離器 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，落到分離器的底部，通過疏水閥排出。
2.汽旋型汽水分離器 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。
3.吸附型汽水分離器 - 吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。 擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內可以保持很高的分離效率，而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達到高效，否則效率會很低，蒸汽速度為25m/s時，其分離效率大概僅為50%。
研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率很高，所以說如果有較大的速度波動，擋板式分離器用于蒸汽系統更為合適，況且如果管道選小，濕蒸汽的速度可大過30m/s。解決這一問題的方法之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑，以減小進入汽水分離器的蒸汽流速。
螺紋式汽水分離器外形尺寸表：

l 產品型號	Nominal diameter 公稱通徑（DN）	Connection 連接方式	Pressure rating（MPa） 使用壓力	Max allowable（℃） 允許溫度	Extermal dimensions（mm）外形尺寸
					L	H1	H2	D
AS1	15~20	Thread螺紋	0.01~2.5	350	130	115	156	螺紋
	25				150	155	222

螺紋式汽水分離器安裝注意事項：
1.安裝前用壓力氣體吹掃管線，清除污垢，雜物。
2.分離器應安裝在蒸汽管線路較低的位置，分離器前后建議安裝截止閥。
3.安裝方向：閥體上的箭頭指向與管道內流體方向一致（閥體上箭頭指向流體出端口）
4.汽水分離器下部應安裝疏水閥，疏水閥要根據排量和工況選擇。
5.為防止汽水分離器和下部的疏水閥因污物堵塞而出現故障，疏水閥前建議安裝過濾器，并定期進行清理工作，確保設備效率運行。

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1.閥門產品：如有指定型號標準，請直播銷售熱線咨詢價格，了解詳情！
2.技術支持：如沒有指定產品型號規格，請把工況要求、設計圖紙、技術規范，發送傳真或郵件至本公司。
3.產品訂貨參數：通徑（DN）,公稱壓力（Mpa），溫度（℃），連接方式（螺紋、法蘭、對夾等）。
4.產品驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
5.產品標準:國標GB、日標JIS、美標ANSI、德標DIN、英標BS、歐標EN等。
6.報價確認：本公司提供報價清單及技術標準說明至客戶確認，在雙方技術各方面確認后再擬定合同。
7.閥門質量要求、質量標準、供方對質量負責的條件:按有關質量標準。